由UNIST能源与化学工程学院Seok Ju Kang教授领导的一个研究小组推出了一项突破性技术，用于大规模生产聚合物固体电解质，这是电池的关键组成部分。

与传统的熔体铸造方法不同，该团队引入了水平离心铸造方法来克服现有的局限性。这种创新方法重新定义了高质量聚合物固体电解质的生产工艺，彻底改变了行业。

研究团队从铁管生产中使用的水平离心铸造技术中汲取灵感，通过在制造过程中水平旋转溶液，成功实现了均匀的聚合物固体电解质。与传统方法相比，该方法可确保最大限度地减少原材料浪费，并提供卓越的电化学性能、经济可行性和有效性。

康教授评论道：“通过采用铁管制造工艺，我们开发出了一种能够批量生产均匀高性能固体电解质的方法。”

新开发的技术无需干燥聚合物溶液和真空热处理，可将生产速度显着提高 13 倍，从而显着简化制造流程。

而且，通过改变卧式离心浇注缸的尺寸，可以轻松调节产量，确保聚合物固体电解质的厚度和表面质量一致，非常适合电池生产。

UNIST 能源与化学工程学院的主要作者 Hyunwoo Kim 表示：“通过这种方法，我们在不改变材料成分的情况下提高了电池的稳定性和性能。”

Kim教授强调，“消除耗时且耗能的真空热处理工艺是这项研究的一个关键方面，从而实现聚合物固体电解质的高效大规模生产。”