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生产效率管理(生产效率)

大家好,萱萱来为大家解答以下的问题,关于生产效率管理,生产效率这个很多人还不知道,那么现在让我带着大家一起来看看吧!

1、标准工时:指在正常情况下,从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间,其包含直接工时与间接工时。

2、即加工每件(套)产品的所有工位有效作业时间的总和。

3、制定方法:对现有各个工位(熟练工人)所有的有效工作时间进行测定,把所有组成产品的加工工位的工时,考虑车间生产的均衡程度、环境对工人的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后,计算得到标准工时。

4、 备注: 直接工时:指直接作业的人员作业工时; 间接工时:指对现场直接作业工人进行必需的管理和辅助作业的人员,根据现车间管理组织的特点,车间除主任和直接作业人员外产生的工时; 1.2 标准人力:指在设定的产量目标前提下,根据标准工时和实际生产状况,生产单位所配置的合理的人力数量。

5、 1.3 生产效率: 实际产量×标准工时 实际人力×8.00小时-挡产工时+加班工时 备注: 实际产量:生产部、财务计算生产效率/生产力时以实际入库量计算; 挡产工时:因外部门或受客观条件影响造成停线或返工工时; 加班工时:为增加产量而延长的工作时间; 生产效率=(实际产量×标准工时)/(实际人力×8.00小时-挡产工时+加班工时) 生产效率讲的是快慢,是速度,它是实际产出与标准产出的比率;生产力讲的是效益,它讲的是产出与投入之比。

6、效率可低于100%,效益低于100%时,你就等着关门破产吧。

7、 生产效率=(当天实际产量×标准工时)/(当天出勤工时-除外时间-人力支援时间。

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